車機ECU自動化裝配測試生產(chǎn)線
- 品牌： 睿誠定制
- 型號：
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車機ECU自動化裝配測試生產(chǎn)線，專為汽車電子控制器（ECU）設計的高效、智能的生產(chǎn)線，實現(xiàn)了從原材料到成品的全自動化生產(chǎn)流程，包括組裝、測試、檢測等多個環(huán)節(jié)，極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
• PCB板與殼的組裝，成品測試，老化一體化的車機ECU自動化裝配測試老化生產(chǎn)線。
• 搭配自主開發(fā)的視覺系統(tǒng)，及MES系統(tǒng)，有效檢測產(chǎn)品及設備狀態(tài)。
1.物料準備：生產(chǎn)線首先進行原材料的準備工作，包括載具上料、PCB板涂散、點核心板散等步驟，確保所有零部件的準確性和可用性。
2.核心板裝配：在核心板裝配環(huán)節(jié)，生產(chǎn)線自動完成核心板的安裝和固定，確保核心板與PCB板的精準對接。
3.熱膠與熱片裝配：隨后，生產(chǎn)線進行熱膠和熱片的裝配工作，采用精確的工藝參數(shù)和工裝夾具，確保產(chǎn)品的密封性和可靠性。
4.組裝入殼：經(jīng)過核心組件的裝配后，生產(chǎn)線進行整機的組裝工作，將各種零部件和模塊集成到ECU的外殼中。
5.測試與檢測：組裝完成后，生產(chǎn)線進入測試與檢測環(huán)節(jié)。這包括功能測試、顯示功能測試、AOI（自動光學檢測）測試等多個步驟，確保ECU的各項功能和性能指標符合標準。
6.老化測試：生產(chǎn)線還包含老化測試環(huán)節(jié)，模擬產(chǎn)品在高溫等極端條件下的運行情況，檢測ECU的穩(wěn)定性和可靠性。
7.恢復出廠設置與成品下線：經(jīng)過嚴格的測試和檢測后，生產(chǎn)線對ECU進行恢復出廠設置操作，并自動完成成品下線工作。
序號
工位名稱
內(nèi)容分析
1
組裝工位
通過AGV將載具搬運到位后，用直角坐標機械手進行上料，抓取核心板后進行定位、組裝；用刮膠閥在PCB上涂抹散熱油脂后進行組裝、進入全自動無人測試工序。
2
測試工位
根據(jù)車規(guī)級要求對產(chǎn)品進行功能測試、性能測試、MURA測試、PIN腳變形度測試……
產(chǎn)能：60-70pcs/H，顯示出生產(chǎn)線的高效生產(chǎn)能力。
良品率：≥98%，保證了產(chǎn)品的高質(zhì)量。
稼動率：≥95%，體現(xiàn)了生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和可靠性。
氣壓：0.5-0.6Mpa，這是生產(chǎn)線正常運行所需的氣壓范圍。
睿誠自動化專注電子生產(chǎn)制造20年
惠州市睿誠自動化設備有限公司成立于2012年，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，服務于一體的電子制造領(lǐng)域的自動化設備的廠家。公司以“智能制造”為使命，致力工廠自動化及無人化作業(yè)，專業(yè)從事機械設備（不含特種設備）及配件、自動化設備的生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務，電子產(chǎn)品銷售及技術(shù)服務，廣泛服務于電子產(chǎn)品裝配為主的等行業(yè)。
公司專注于為汽車電子制造提供生產(chǎn)裝配，產(chǎn)品測試，數(shù)據(jù)化管理等服務與支持，提供專業(yè)性建議。數(shù)據(jù)化管理等服務與支持，提供專業(yè)性建議。公司主要管理及技術(shù)人員從事電子生產(chǎn)制造行業(yè)已有20年，為客戶提供電子制造自動化組裝和測試的智能化解決方案及技術(shù)服務支持。
公司優(yōu)勢：從前端軟硬件設計開發(fā)，零件的生產(chǎn)加工，以及后續(xù)的裝配調(diào)試等全流程由我司自主掌握，為客戶提供快速響應，保質(zhì)保量，及可追溯性的服務。
